產(chǎn)品簡(jiǎn)介
厚膜印刷工藝是一種在96%氧化鋁陶瓷基板上通過(guò)厚膜印刷技術(shù)制造電子元器件的先進(jìn)工藝。該工藝廣泛應(yīng)用于高可靠性、高性能的電子設(shè)備中,如汽車(chē)電子、航空航天、醫(yī)療設(shè)備和工業(yè)控制等領(lǐng)域。
研創(chuàng)厚膜印刷基板產(chǎn)品具有高導(dǎo)熱率、高機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)良的可靠性、可加工性以及高精度尺寸可控性,易于實(shí)現(xiàn)高密度精密布線。
目前產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域包括(但不限于):
n 汽車(chē)電子:發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元、傳感器、點(diǎn)火模塊等;
n 航空航天:飛行控制系統(tǒng)、通信設(shè)備、導(dǎo)航系統(tǒng)等;
n 醫(yī)療設(shè)備:醫(yī)療成像設(shè)備、監(jiān)護(hù)儀、診斷設(shè)備等;
n 工業(yè)控制:PLC、變頻器、電源模塊等。
研創(chuàng)電科具備96%氧化鋁陶瓷基板生產(chǎn)及配套厚膜漿料研發(fā)的能力,可以同時(shí)提供厚膜印刷工藝所需的基板及相匹配的電極漿料。也可根據(jù)客戶(hù)需求定制不同尺寸、厚度的產(chǎn)品,以滿(mǎn)足不同的制程工藝需要和應(yīng)用需求。
產(chǎn)品特性
n 高機(jī)械強(qiáng)度及高熱導(dǎo)率;
n 優(yōu)良的燒結(jié)特性和工藝制程相容性;
n優(yōu)良的環(huán)境可靠性;
n 高精度尺寸可控性,易于實(shí)現(xiàn)高密度布線
加工工藝
96瓷基板可滿(mǎn)足最小200μm線寬和200μm線間距的布線條件,以及200μm直徑通孔的 加工要求;可接
受定制,根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品參數(shù)特性需要,開(kāi)發(fā)配套材料及漿料;
建議燒結(jié)曲線見(jiàn)下圖。
高溫瓷材料電性能和物理性能參數(shù)表
Al?O?含量(wt%) | 96 |
體積密度(g/cm3) | ≥3.7 |
抗彎強(qiáng)度MPa | ≥300 |
硬度(Gpa) | ≥14 |
熱膨脹系數(shù)(25-800℃)10^-6 | 7.7~8.0 |
熱導(dǎo)率(w/(m*k)) | ≥21 |
絕緣強(qiáng)度(KV/mm) | ≥15 |
體積電阻率(25℃)/Q·cm) | >10^14 |
介電常數(shù)ε(1MHz) | 9~10 |
介電損耗(1MHz)/10^-4 | ≤3 |
粗糙度(Ra/um) | 0.2~0.6 |
外形尺寸(mm) *可排版區(qū)域應(yīng)小于板子長(zhǎng)寬10mm | 74*65*0.2 120*120*0.38/0.5 132*142*0.635 138*190*0.635/1.0 |
高溫介質(zhì)漿及產(chǎn)品性能參數(shù)表
介質(zhì)燒結(jié)厚度 (μm) | 參考厚度40-50 |
介電常數(shù) (K) | 8-10 |
介電損耗(%) | <0.5 |
絕緣電阻 | >10^11 ohms at 100 VDC |
擊穿電壓(VDC/25μm) | >400(25um) |
與96瓷配套使用漿料
序號(hào) | 名稱(chēng) | 應(yīng)用 | 漿料型號(hào) |
1 | 厚膜金導(dǎo)體漿料 | 金導(dǎo)體、金絲鍵合、粘接芯片 | GY-HM01 |
2 | 厚膜鉑銀導(dǎo)體漿料 | 鉑銀導(dǎo)體、焊接 | PA-HM01 |
3 | 厚膜銀導(dǎo)體漿料 | 內(nèi)部銀導(dǎo)體 | AY-HM01 |
4 | 厚膜包封漿料 | 白色阻焊漿料 | CLH-HM01 |
5 | 厚膜銀通孔漿料 | 通孔銀漿填充 | AT-HM02 |
6 | 厚膜過(guò)渡通孔漿料 | 通孔過(guò)渡漿填充 | PT-HM02 |
7 | 厚膜介質(zhì)漿料 | 印刷介質(zhì)漿 | MD-HM01 |
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